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鋼結構屋面防水維修，漏水維修，外墻滲漏的危害、成因及防治，外墻防水維修
      輕型鋼結構屋面坡度一般較小，往往在6%以下，在中南雨水較多地區(qū)這種結構的屋面漏水現(xiàn)象較為普遍，有大面積漏水、采光窗及屋脊結合部位點滴等。究其原因，形成漏水現(xiàn)象的原因不外自攻螺絲、彩鋼板搭接、屋脊瓦、抽心鉚釘、屋面上人引起彩鋼板變形及采光窗等裝飾部位防雨膠脫落等幾個方面原因。 


      1、屋面螺釘和緊固件處漏水。這種現(xiàn)象較為普遍，主要出現(xiàn)于雙層彩鋼板及單層彩鋼板屋面。在施工過程中，攻絲力量過重、過輕，自螺絲打偏、打斜等，都可能使自攻絲橡膠墊片變形、脫落或者形成凹面，造成屋面點滴漏水并通過保溫棉聚積，積少成多，形成多點漏水。另外，自攻絲位置不正，錯過彩鋼板下的檁條而直接形成孔洞也是引起漏水的重要原因之一。這種漏水現(xiàn)象在單層彩鋼板不設保溫系統(tǒng)的屋面結構中可能不太明顯，主要是因為雨水通過鋼板與檁條接觸的部位滲漏后直接分散，不一定迅速滴落。
      2、彩鋼板搭接處漏水。水平搭接縫和豎向搭接縫，彩鋼板搭接處漏水，若遇見彩鋼板瓦波過低或者雨水量大沒過瓦波時，容易形成大面積漏水，且不易發(fā)覺漏水點，一旦形成不易檢修。
多見于弧形屋面。其原因主要是兩張板之間搭接不緊、自攻絲沒有打滿形成了空隙等等
      3、屋脊瓦漏水。在輕型鋼結構屋面施工中，由屋脊瓦引起的漏水也是一種較為常見的現(xiàn)象。
      在雨季，尤其是雨水量大時，雨水的飛濺通過脊瓦下部兩張彩鋼板對接處縫隙，形成大面積滲漏。
      對防止脊瓦漏雨，在施工中宜采用加大脊瓦翻邊長度，逢瓦波部位剪口，接縫處打膠.外墻滲漏的危害、成因及防治。
      外墻滲漏嚴重將會降低工程結構的耐久性、安全性，因為砼中存在空隙裂縫，砌體的塊材和砂漿中也存在空隙和裂縫，外墻滲漏后，水進入其中，如遇氣溫降至零度以下，則水結成冰，其體積膨脹約90%，將直接擠壓材料，致使材料表層剝蝕；同時內部剩余水被擠壓，使材料內部也產生壓應力，從而引發(fā)裂縫，或致使裂縫進一步擴展，這種現(xiàn)象稱之為凍蝕。材料的孔隙率越大、裂縫越多、含水量越大及濕度越低，則凍蝕越嚴重。隨著使用年限的增加，凍蝕也越來越嚴重。凍蝕的結果導致材料的截面不斷減小及裂縫不斷增多增寬增長，材料的承載能力也不斷下降。
　　砼保護層被破壞，還會導致鋼筋銹蝕，則鋼筋的截面會不斷減小；另外鋼筋銹蝕其體積膨脹約1-4倍，則會擠壓砼，從而引發(fā)裂縫或裂縫進一步擴展，甚至崩脫砼保護層。所有這些都將會導致結構耐久性和安全性降低。
      二、滲漏成因及預防措施
      一）設計因素導致的滲漏
　　1）很多設計人員不重視細部大樣設計，如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預埋管件、門窗、幕墻與墻體間的接縫等，在這些方面設計時簡而化之。
　　2）為美觀而將外墻飾面磚（小型）設計成細縫拼接，使磚與磚之間不能嵌填密封材料，導致漏水。
　　3）設計中忽略了不同材料界面連接。如外墻設計層層裝飾線條，且線條頂部標高與梁頂標高相同，由于外墻面磚與砼梁的濕度膨脹系數(shù)相差很大，極易產生裂縫，從而使線條上部滲水。同樣原因，女兒墻根部往往也較易開裂滲水。
　　4）高層建筑非承重墻用的砌筑、找平砂漿標號，一般低于承重墻用的設計標號，強度雖能滿足設計要求，但透水性增大。
　　5）建筑師在設計中對外墻防水不重視，外墻裝門面設計沒有防水概念及功能設定，從而對建筑物的功能系數(shù)大打折扣。


　　預防措施　　
      對設計因素導致滲漏主要采用事前預控的手段。在設計圖紙審核中，監(jiān)理工程師及項目技術負責人等應審查圖紙中是否有防滲、防水要求；外墻砌筑、抹灰砂漿標號是否恰當；泛水高度、窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、門窗框四周塞縫等易滲漏部位是否有細部大樣圖或防滲要求。設計上如有防范措施或有要求的，施工中必須監(jiān)督實施。設計中未提出或有不當之處，監(jiān)理工程師及施工單位應向設計單位提出增補或修改意見。如前述腰線或女兒墻根部滲水，可建議設計單位在鋼筋砼梁上增加120高素砼，即可有效防止腰線滲水。同樣女兒墻處可設計一圈反梁并與結構梁同時澆筑、高出屋面板30毫米，女兒墻在其上，則會減少女兒墻根部開裂現(xiàn)象。
      二）材料因素導致滲漏
      塊材質量差、翹曲、變形，防水涂料、防水密封材料等質量不合格，飾面材料缺角破損，鋁合金門窗材質不合格、加工制作質量差等，直接影響工程質量。
預防措施
　　施工前，施工及監(jiān)理人員應對外墻需用材料及構配件進行嚴格檢查，對關鍵主材如鋁合金材、粘結密封材料，檢查產品質量保證措施、材質檢驗合格證明等，抽取樣品進行產品質量的檢查，以杜絕規(guī)格、質量不合格材料進場，明確對不合格材料有清場制度，從材料上杜絕外墻滲漏的起因。
      三）施工因素導致滲漏
　　外墻施工質量，特別易滲漏部位施工質量差，是造成外墻滲漏從而引起質量問題的主要原因。主要表現(xiàn)為：
　　1）框架結構外墻柱與砌體連接處不埋拉結筋或拉結設置不牢固，拉結筋間距數(shù)量、長度不符合要求，由于濕度膨脹系數(shù)差異較大，導致連接處開裂是漏水的多發(fā)處。
　　2）砌體找平層、抹灰層砂漿未按設計配制，引起砂漿強度差，干縮開裂。
　　3）外墻面磚與打底砂漿粘結力不足形成空鼓，飾面磚構縫不嚴密，出現(xiàn)砂眼及裂縫。
　　4）細部構造，如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽等未處理好造成雨水滲透，門窗安裝未進行細致的防水處理。
　　5）穿過外墻的管道和預留孔密封處理不良。
預防措施
　　施工前，施工及監(jiān)理人員應根據(jù)施工組織設計中的施工方案，制定詳細的“墻面防水施工技術交底書”，同時制定施工工藝流程詳圖。施工中要加強過程控制，嚴格監(jiān)督外墻砌筑按設計要求、施工規(guī)范及當?shù)匾?guī)定進行施工，并對外墻易發(fā)生滲漏的部位進行重點預防。
　　1）對基面進行清理，鑿除表面污物并清掃干凈，必要處可用聚合物水泥凈漿抹刷2－3遍，以增強砂漿與基面的粘結能力。
　　2）嚴格控制砂漿的標號和質量，打底找平層建議用微纖維加減水劑的水泥砂漿，即可做找平層也可作防水層；外墻找平抹灰層遇不同材料交接處宜加掛金屬網(wǎng)，高層建筑超過24米高的部分外墻，找平抹灰層應全部加掛金屬網(wǎng)。
　　3）找平抹灰施工前，對外墻施工中留下的孔洞、框架填充墻的頂部、空心磚外墻的豎縫，首先進行堵洞和勾縫，并作為一道工序進行檢查和驗收，驗收合格后方可抹灰。找平抹灰施工時應分層抹灰，兩層找平操作間隔宜控制在24小時以內。
　　4）飾面工程施工前，要求墻體基面和面磚均先潤濕且陰干，在防水層上貼飾面磚時，要掃一遍聚合物水泥素漿。如打底層平整，可用聚合物水泥基復合涂料的乳液加水泥直接粘貼面層，把粘結層和防水層合二為一。外墻面磚勾縫時，要先清理勾縫內疙瘩并用水潤濕，勾縫砂漿宜稠一些，建議用聚合物水泥砂漿（抗彎強度、韌性、粘結力大，不易開裂），保證縫隙內料漿密實飽滿，縫面平整光滑、無砂眼及裂紋。勾縫后要及時淋水養(yǎng)護。
　　5）加強細部構造處理的質量控制，內窗臺要高于外窗臺2厘米左右；外窗臺向外坡度應≥20%；窗檐、鷹嘴坡度≥20%；滴水槽寬、深應≥1厘米；層面天溝與女兒墻陰角處應做R＝100毫米圓弧角；層面女兒墻要做泛水處理。
      三、結束語
　　對外墻滲漏應充分重視，加強設計要求、施工控制、并隨時注意工程質監(jiān)和驗收。外墻防水效果驗收可用連續(xù)淋水法，即用Φ20－25毫米的水管開Φ2毫米＠100毫米的小孔，選取30%的外墻面積，采用3KPA的壓力水，在建筑物最高處連續(xù)淋水6小時（其效果可相當于連續(xù)24小時暴雨），觀察墻面和窗邊，如發(fā)現(xiàn)滲漏，及時補救，并復查直至滲漏現(xiàn)象徹底解決，力爭杜絕此類質量安全隱患。