工程案例
業務范圍
廠房底板裂縫處理化學灌漿施工
發布時間：2014-08-09
采用JX系列環氧樹脂漿液對金康水電站廠房底板裂縫進行了灌漿處理。檢查結果表明，化學灌漿后混凝土劈裂抗拉強度達2.65MPa，遠高于設計提出的灌后混凝土強度不低于C20標準的要求。[關鍵詞] 金康水電站 裂縫處理 化學灌漿
綜述
金康水電站位于四川省康定縣境內的大渡河一級支流金湯河上，為低閘引水式電站。正常蓄水位1974.00m，裝機容量150MW。
廠房座落在砂卵石地層上，砂卵石層厚度50~80m。廠房混凝土厚度2~5m。在混凝土基礎下部進行了固結灌漿，固結孔呈梅花狀布置，孔距和排距均為2.5m，孔深8m。
2004年7月，檢查發現廠房底板存在多處裂縫且有明顯出水點。經分析，裂縫形成的原因有三個，一是原砂卵石層基礎架空比較嚴重，二是灌漿結束 后進行了外部降水，三是廠房混凝土本身配筋量過少。據統計，裂縫寬度大部分大于0.2mm，最大寬度達4.3mm，少部分裂縫寬度小于0.2mm，最小裂 縫寬度為0.05mm。裂縫長度則各不相同，最短的只有3m，最長的達13.3m。由于裂縫對結構及防滲都有不利影響，設計要求混凝土部分采用化學灌漿， 基礎部分采用固結灌漿處理方案進行補強。施工自2004年7月20日開始，8月8日結束，共處理裂縫75.6延米，耗漿512.41L，平均單耗 6.78L/m。
本次裂縫處理的主要目的，一是補強，提高混凝土的整體性；二是防止滲水，保持廠房良好的工作環境。據此，采用了挖槽嵌縫加固、沿裂縫兩側鉆孔埋管，然后灌注JX型環氧樹脂漿液的施工方案。
1. 施工過程簡述
1.1 施工工藝
本次灌漿施工采用的是沿裂縫表面鑿槽封縫、兩側對鉆斜孔，埋管灌漿的工藝。
1.1.1 封縫、鉆孔和埋管
封縫采用的是鑿槽后新澆混凝土的方法。對滲水嚴重的裂縫則采用新型堵漏材料封堵。鉆孔采用沿裂縫兩側對鉆斜孔方式。鉆孔距離裂縫為50～60cm，傾斜45°左右，孔距0.5~0.7m，深度1.2～1.5m。鉆孔沖洗干凈后，埋入φ10
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